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服裝加工流程基本知識

  來源: 拓吉凱工作服論壇   發(fā)布時間: 2012/5/11 16:08:30      原文鏈接   [收藏]  
[導(dǎo)語]  樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求,并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

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 ?。ㄒ唬?strong>服裝生產(chǎn)工藝流程
  
  面輔料進(jìn)廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。
  
  面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗,符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作,樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品,有些梭織物制成半成品后,根據(jù)特殊工藝要求,須進(jìn)行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序,再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。
  
 ?。ǘ┘夹g(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容
  
  在批量生產(chǎn)前,首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
  
  工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件,它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。
  
  樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求,并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。
  
  在完成工藝單和樣板制定工作后,可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn),針對客戶和工藝的要求及時修正不符點,并對工藝難點進(jìn)行攻關(guān),以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。
  
 ?。ㄈ┟媪蠙z驗的目的和要求
  
  把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
  
  面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標(biāo)記注出,在剪裁時避開使用。
  
  面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗取樣時,應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測試,以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
  
  同時對進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗,例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。
  
  (四)縫制縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
  
  粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍,其作用在于簡化縫制工序,使服裝品質(zhì)均一,防止變形和起皺,并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇,并要準(zhǔn)確掌握膠著的時間、溫度和壓力,這樣才能達(dá)到較好的效果。
  
  服裝加工中,縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。
  
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