雖然說服裝裁剪在很多人看來是比較簡(jiǎn)單的，但是，如果大家有過了解的話就會(huì)發(fā)現(xiàn)服裝裁剪工藝并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，其工藝流程是非常復(fù)雜的，那么，服裝裁剪工藝的流程到底是怎樣的呢?接下來我們一起來對(duì)服裝裁剪工藝流程做了解。

 

 

一、首先主任把生產(chǎn)單交給排版人員，排版人員核實(shí)生產(chǎn)單子的樣板，再次核實(shí)樣板，是否有疑問，如有及時(shí)向技術(shù)科反映，然后確定排版的面料與生產(chǎn)單子的符合進(jìn)行各達(dá)布和門幅和尺量，之后進(jìn)行安排生產(chǎn)單子的號(hào)型碼子的分別進(jìn)行準(zhǔn)確地排版，必須做到排版的用料必須在限定的范圍之內(nèi)。做到排版之后的樣片的絲路與樣片的大小必須與樣板一致，必須要生產(chǎn)工藝單上的要求，達(dá)到無漏排、多排、重排的現(xiàn)象，做到認(rèn)真復(fù)查的習(xí)慣，做到及時(shí)收存樣板，做到不符合要求或其它如門幅太窄，次品多，空米多等，作及時(shí)反映。

 

二、排版人員核實(shí)排好的樣片交給拉布，開刀人。交待好拉布的層數(shù)、次品的情況等，開刀，拉布人員再次確定該樣片是否正確，確實(shí)各達(dá)布的層數(shù)及次品，空米的情況，有疑問或不符合的及時(shí)作出反映，做到拉布時(shí)的絲路必須正確，拉布不能出該樣片。等裁好之后比較裁片是否有較多的誤差，達(dá)到裁片必須與樣片一致，無誤差，把無需壓襯的叫編號(hào)人員進(jìn)行編號(hào)，把壓襯的叫壓襯人員搬往壓襯，壓襯后再搬往編號(hào)處。(把壓襯的注明上或下)

 

三、粘襯人員要嚴(yán)格要求按照工藝要求，對(duì)衣片進(jìn)行粘襯，依照裁片原次序進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯(cuò)襯，嚴(yán)禁少粘或多粘，嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不勻，粘合不牢固現(xiàn)象，嚴(yán)禁將襯布粘在布的正面和粘合機(jī)上，出現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告，粘合后不產(chǎn)生混亂現(xiàn)象，次序不顛倒，送往編號(hào)處。

 

四、編號(hào)人員：編號(hào)人員保持清晰、準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行編號(hào)，不得擅自改變打號(hào)位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號(hào)，打到面料的正面上或串號(hào)現(xiàn)象的發(fā)生，完成編號(hào)的衣片配料要與原來的整齊，有次序地疊改，搬往改版處。

 

五、把編號(hào)后壓襯的或需改版的進(jìn)行各款式的型號(hào)、件數(shù)進(jìn)行分類后，進(jìn)行鋪布，嚴(yán)格要求，按照工藝單的要求，做到裁片與樣板一致。牙簽之類無遺忘現(xiàn)象，達(dá)到無差錯(cuò)，依照原編號(hào)的次序及號(hào)型的分別進(jìn)行疊放，搬往分包處，在改的過程中，必須達(dá)到裁片的大小與樣板一致，鋪布之間無產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。

 

六、分包處：根據(jù)生產(chǎn)單上的款式，號(hào)型進(jìn)行分類后，按照裁單上的數(shù)目編號(hào)的順序，布達(dá)的分別號(hào)型分類，進(jìn)行有次序地分包，等分包后，點(diǎn)清分包后的裁數(shù)有否與生產(chǎn)單上的款式、號(hào)型、數(shù)目一致后，送往發(fā)料室。

 

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