印染業(yè)發(fā)展機(jī)遇和危機(jī)并存。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家印染業(yè)的規(guī)模呈收縮趨勢(shì)，我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為印染業(yè)的發(fā)力提供了機(jī)遇。但同時(shí)，印染業(yè)的危機(jī)與壓力同樣存在，不僅有來自環(huán)境的壓力：國(guó)家環(huán)保政策嚴(yán)格化；也有來自能源資源的成本壓力：國(guó)家能耗限額管理以及能源資源成本上升；并且人力成本壓力：人工成本上升，管理難度增加。而同行企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈：產(chǎn)品質(zhì)量要求提高，綠色貿(mào)易壁壘增加等也讓本土印染業(yè)感到壓力空前。
　　2011印染年會(huì)期間，記者采訪了浙江怡創(chuàng)印染有限公司總工傅繼樹，就印染節(jié)能減排的轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展方向這個(gè)話題進(jìn)行了深入的探討。
　　利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)　　生產(chǎn)特色產(chǎn)品
　　在采訪伊始，傅繼樹便道出轉(zhuǎn)型升級(jí)，節(jié)能減排，精細(xì)管理，績(jī)效考核這幾個(gè)關(guān)鍵詞。同時(shí)他還強(qiáng)調(diào)只有持續(xù)淘汰落后產(chǎn)能，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低能耗減少污染物排放，提高效益降低成本，才能實(shí)現(xiàn)印染業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
　　首先在降能耗，減排放，效益、環(huán)保、人文諧調(diào)發(fā)展這幾個(gè)環(huán)節(jié)里，我們可以理解為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量與檔次，開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，同時(shí)要進(jìn)行設(shè)備和技術(shù)改造，優(yōu)化工藝流程，節(jié)能減排從源頭抓起。加強(qiáng)精細(xì)化管理，人員培訓(xùn)以及能耗成本排放績(jī)效考核。
　　其中，管理者的認(rèn)識(shí)以及計(jì)劃決策成為重點(diǎn)，這里面又包含著轉(zhuǎn)型升級(jí)的不同模式。說到這里，傅繼樹認(rèn)為：印染企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者首先要利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)、生產(chǎn)出有特色的紡織品。同時(shí)要下力氣調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化工藝，形成專業(yè)化生產(chǎn)，降低成本從而提高效益。
　　細(xì)看一下，國(guó)內(nèi)的優(yōu)秀印染企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與節(jié)能減排都是緊密相連的，這些已有的經(jīng)驗(yàn)證明了雖然部分企業(yè)產(chǎn)品提高產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致工藝復(fù)雜，甚至可能會(huì)增加能耗和排放，但是真正做得好的企業(yè)卻是通過產(chǎn)品檔次提升，專業(yè)化程度加強(qiáng)，一次成功率增加，從而促使生產(chǎn)效益明顯提高。而各種能耗、各項(xiàng)排污就會(huì)明顯下降，因此轉(zhuǎn)型升級(jí)能促進(jìn)節(jié)能減排。
　　調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
　　形成優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品
　　印染企業(yè)要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，傅繼樹在受訪中不止一次地強(qiáng)調(diào)。他說：“印染企業(yè)只有結(jié)合自己的特點(diǎn)，抓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，形成自己的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，才能把市場(chǎng)份額做足，批量做大，工藝做精，成本也自然會(huì)下來，質(zhì)量也會(huì)提高，品牌功效隨之可以建立形成持續(xù)發(fā)展。”
　　印染企業(yè)的設(shè)備改造是基礎(chǔ)之重。這包括設(shè)備自動(dòng)化控制和在線檢測(cè)技改、關(guān)鍵設(shè)備的更新、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)以及設(shè)備自動(dòng)化控制和在線檢測(cè)技改等方面。
　　此外，這里面還包含著對(duì)現(xiàn)有正常設(shè)備積極進(jìn)行自動(dòng)化技改，這樣不僅投資少、而且見效快。提高生產(chǎn)控制精度，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，減少回修，降低成本。例如，絲光機(jī)可采用堿濃度自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng)、退漿精煉機(jī)可以采用助劑濃度自動(dòng)控制系統(tǒng)、雙氧水漂白濃度自動(dòng)控制系統(tǒng)、烘干機(jī)織物含水率在線檢測(cè)與蒸汽自動(dòng)控制系統(tǒng)、染色機(jī)水位水量自動(dòng)控制系統(tǒng)等。
　　在傅繼樹看來，企業(yè)對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備的更新意識(shí)應(yīng)逐步提高。對(duì)于能明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少能耗的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)技改，早更新早得益。如采用氣流染色機(jī)代替液流染色機(jī)，能大幅度降低水的消耗，使浴比從1∶8~10下降到1∶3~4，從而又可大幅度節(jié)省水、蒸汽、助劑，并且產(chǎn)品成功率高，排污減少。高壓軋車代替原軋車用于烘干前軋水，雖需化費(fèi)10萬元左右，但軋水效率提高近20%，可降低蒸汽消耗。冷軋堆前處理和冷軋堆染色設(shè)備的應(yīng)用，可明顯降低水電汽能耗。小浴比染色機(jī)具有明顯的節(jié)能效果。平幅前處理設(shè)備不但能提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且能減少能耗和排放。安裝鍋爐燃煤自動(dòng)控制系統(tǒng)，成本低見效快，省電省煤明顯。
　　技術(shù)創(chuàng)新是核心
　　在探討技術(shù)創(chuàng)新這個(gè)話題時(shí)，傅繼樹用了四個(gè)積極，一個(gè)提高，一個(gè)重視來詮釋他對(duì)這個(gè)話題的理解。
　　首先是積極采用新工藝?，F(xiàn)在很多織物都是采用雙組分，甚至是三組分、四組分，要大膽開展“煉染一浴法染色”和“不同性能染料一浴法染色”工藝試驗(yàn)與應(yīng)用。如分散染料、活性染料淺色一浴法染色工藝，分散染料、陽離子染料一浴法染色工藝，分散染料、陽離子染料、直接混紡染料一浴法染色工藝等等。針對(duì)難度高的織物也可采用一浴二步法染色工藝，如N/R織物就可采用活性一浴二步法染色。很多含棉織物可以采用冷軋堆前處理工藝，很多含氨綸織物可以采用平幅前處理工藝，不少織物也可變?nèi)靖浊疤幚頌槠椒疤幚淼鹊?，從而縮短流程，降低能耗減少排放。
　　其次是積極采用新染料。產(chǎn)品質(zhì)量的提高和生產(chǎn)過程一次成功率的提高，離不開染料質(zhì)量的提升，所以企業(yè)要積極采用高質(zhì)量高性能的新染料。不少一浴法工藝也離不開新染料的采用，特別是高穩(wěn)定性的活性染料。同時(shí)還應(yīng)積極采用新助劑、高效助劑。短工藝流程往往離不開新助劑和高效助劑，例如練染一浴法是建立在高效練染一浴助劑基礎(chǔ)上，含棉織物采用茶皂素代替堿氧工藝可以縮短工藝時(shí)間減少污水排放量，產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定，是值得應(yīng)用的前處理新助劑。活性染料染色后的高效皂洗劑還可以縮短皂洗時(shí)間降低皂洗溫度。
　　最后是積極采用新設(shè)備，可從工藝技術(shù)改變出發(fā)，采用新設(shè)備往往可以減少污水排放，穩(wěn)定質(zhì)量。例如連續(xù)式的平幅前處理，特別是針織物平幅前處理。
　　要跳出低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的怪圈，轉(zhuǎn)向以質(zhì)量取勝，同樣的面料，同樣的工藝過程，但質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)不同，其價(jià)值相差很大。轉(zhuǎn)型升級(jí)的根本問題首先要提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，縮小我國(guó)產(chǎn)品與國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量差距。傅繼樹強(qiáng)調(diào)說：“一定要緊緊抓住現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量不放，特別是常規(guī)產(chǎn)品。尤其要重視現(xiàn)在市場(chǎng)與客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高。如耐汗光復(fù)合色牢度，耐日曬色牢度，耐氯色牢度等，要加強(qiáng)染料的篩選。”