液氨在電廠(chǎng)SCR脫硝系統(tǒng)以液氨為還原劑，SCR脫硝系統(tǒng)由三個(gè)子系統(tǒng)組成：SCR反應(yīng)器及輔助系統(tǒng)，氨儲(chǔ)存及處理系統(tǒng)，氨注入系統(tǒng)。

　　現(xiàn)SCR工藝流程為：電廠(chǎng)氨站以液態(tài)氨（約1.6mpa）通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥（流量計(jì)）將壓力減到0.2-0.6mpa進(jìn)入到氨蒸發(fā)器蒸發(fā)，經(jīng)氨氣緩沖槽后，控制一定的壓力及流量與稀釋空氣在混合器中混合均勻，最后經(jīng)噴氨格柵吸人煙道，在SCR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

　　在0.2-0.6mpa的液氨進(jìn)人氨蒸發(fā)管道受熱蒸發(fā)到40多度，加熱源為蒸發(fā)管道（在350度左右，1.0-1.3mpa的輔助蒸汽）液氨蒸發(fā)過(guò)程中有日寸會(huì)引起凝結(jié)水凍結(jié)堵塞氨蒸發(fā)器，在此外還有種情況，就是氨液在運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分機(jī)械雜質(zhì)及管道內(nèi)壁脫落物及空壓機(jī)壓送液氨過(guò)程中夾帶的油及水分。在進(jìn)入蒸發(fā)器會(huì)使流量調(diào)節(jié)閥及蒸發(fā)器盤(pán)管堵塞現(xiàn)象。氨氣在一定壓力及流量與稀釋空氣在混合器中混合均勻，最后經(jīng)過(guò)閥門(mén)和氨氣流量計(jì)輸送到噴氨格柵吸人煙道中在這個(gè)環(huán)節(jié)中也會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)，會(huì)影響SCR脫硝系統(tǒng)效率，雜質(zhì)會(huì)造成閥門(mén)、流量計(jì)、壓力表的堵塞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，給工作增加了難度及維護(hù)費(fèi)用，我國(guó)電廠(chǎng)多以引進(jìn)法國(guó)的FLOWTECH公司工藝技水或其他公司技術(shù)，主要核心設(shè)備有的電廠(chǎng)用奧地利CERAM公司及其他公司提供，煙氣成套分析、煙道系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器、催化劑、氨噴射系統(tǒng)、氨的制備及供應(yīng)系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及儀表和電氣系統(tǒng)等都采用德國(guó)西門(mén)子公司及其他公司產(chǎn)品。進(jìn)口的設(shè)備及部件費(fèi)用之高大大增加了電廠(chǎng)的運(yùn)行成本，我公司液氨（氨氣）除油雜質(zhì)過(guò)濾器在電廠(chǎng)SCR脫硝系統(tǒng)中的應(yīng)用給電廠(chǎng)徹底解決了液氨氨氣在SCR系統(tǒng)輸送過(guò)程對(duì)系統(tǒng)部件的堵塞現(xiàn)象，有效的攔截，使電廠(chǎng)提高了工作效率減少了高額的維修成本。

　　由于氨氣攜帶大量雜質(zhì)，包括管道脫落物（黑色雜質(zhì)），溫度降低產(chǎn)生的結(jié)晶體（粘稠物）以及部分油、水等雜志經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后對(duì)氨氣監(jiān)測(cè)裝置和較細(xì)微的管路造成阻塞和破壞，對(duì)整個(gè)脫硝工藝造成較為嚴(yán)重的影響，甚至影響脫硝系統(tǒng)的正常工作。為避免此類(lèi)事情重復(fù)發(fā)生，現(xiàn)擬對(duì)氨站和鍋爐兩側(cè)進(jìn)行過(guò)濾凈化，以達(dá)到去除氨中的顆粒物、結(jié)晶體、水、油等雜志的目的。避免因?yàn)殚y門(mén)及流量計(jì)等阻塞而影響脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　●油氨分離，多層過(guò)濾，脫水除油，凈化管路液氨雜質(zhì)，徹底解決液氨、氨氣中的雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的阻礙和破壞。

　　●安裝方便，可按用戶(hù)要求不用焊接，直接設(shè)計(jì)安裝，并配帶旁通管路。

　　●專(zhuān)利技術(shù)，符合氨區(qū)安全標(biāo)準(zhǔn)，可在承工作狀態(tài)進(jìn)行排污及更換濾芯。

　　●低進(jìn)高出，三層不同雜質(zhì)過(guò)濾，納污量大，使用壽命長(zhǎng)。

　　●采用榫槽法蘭密封設(shè)計(jì)，無(wú)泄漏，更安全可靠。

　　●國(guó)際先進(jìn)的聚結(jié)分離技術(shù)，獨(dú)特的焦冷涉氨痣芯，過(guò)濾有效率可達(dá)98%以上。

　　●流量大，阻力小，減少維護(hù)拆洗工作時(shí)間，節(jié)約場(chǎng)地。

　　●可選擇智能遠(yuǎn)程壓差變送，遠(yuǎn)程監(jiān)控和報(bào)警功能。

　　焦冷JL-YG/QG-4.0型液氨過(guò)濾器是我公司自主研發(fā)的脫水除油裝置，采用聚結(jié)分離技水。聚結(jié)濾芯為親水性的，分離濾芯式憎水性的，其工作原理是聚結(jié)分離內(nèi)部采用工種不同功能的濾芯：聚結(jié)濾芯和分離濾芯，當(dāng)液氨進(jìn)入過(guò)濾器是在其內(nèi)部經(jīng)歷過(guò)濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)濾除顆粒污染牛勿，脫出水分和濾除油脂功能，從而凈化液氨或氨氣，持續(xù)控制。

　　產(chǎn)品用途：

　　A.JL-QG-4.0型為氣液過(guò)濾器，能將氣相中的微量液滴（含水、油）及固體顆粒去除。

　　B.JL-YG-4.0型為液液過(guò)濾器，能將液相中的微量分散相去除，即液氨中的油、水及混合物去除，能有效保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1．濾芯精度0.5微米～1．O微米，濾芯設(shè)計(jì)使用壽命為6-12個(gè)月

　　2．過(guò)濾器分別設(shè)計(jì)進(jìn)出口，放散口、排污口及備用口